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Komplettbearbeitung von Statorgehäusen für E‑Fahrzeuge

8x schnellere simultane Innen-Außen-Bearbeitung
(im Vergleich zur Drehbearbeitung) durch patentiertes Verfahren

Werkstück

  • Topf- und rohr­för­mige Sta­tor­ge­häuse für E‑Fahrzeuge
  • Dünn­wan­dige, ver­for­mungs­emp­find­li­che, schwin­gungs­emp­find­li­che Werkstücke
  • Hohe Anfor­de­run­gen an Form-und Lagetoleranzen
  • Pas­sungs­to­le­ran­zen im Bereich IT 6
  • Zylin­der­for­men zwi­schen 20 und 30 µm
  • Hohe Anfor­de­run­gen an Kon­zen­tri­zi­tät bis zu 0,05mm

Verfahren

(4x schneller innen + 4x schneller außen)*simultan = 8x schneller

Vertikales Drehzentrum »Statormaker«

Kom­plett­be­ar­bei­tung in 2 Aufspannungen

Dre­hen, Boh­ren, Fräsen

2 Werk­stü­cke wer­den par­al­lel bearbeitet

Einsatzbereich & Anwendung

  • Uni­ver­selle Maschine für alle bekann­ten Statorgehäuse-Typen
  • Für Topf- und rohr­för­mige, dünn­wan­dige Werkstücke
  • Dre­hen, Boh­ren, Fräsen
  • Schnelle Umrüst­bar­keit auf andere Werkstücke

Mehrwert

  • 8x schnel­lere simul­tane Innen-Außen-Bear­bei­tung (im Ver­gleich zur Drehbearbeitung)
  • Durch paten­tier­tes Verfahren
  • Deut­li­che Kos­ten­sen­kung im Ver­gleich zu her­kömm­li­chen Prozessen
  • Keine auf­wän­di­gen Schwin­gungs­dämp­fer erforderlich
  • Nied­rige Spann­kräfte erforderlich

 

Vor­teile der Vertikalbearbeitung:

  • Opti­ma­ler Spänefall
  • Gerin­ger Platzbedarf
  • Ein­fa­che Auto­ma­tion durch Pick-up

Für Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung

Kontakt

Tho­mas Lötzsch
+ 49 371 802 – 204
t.loetzsch@nshgroup.com
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